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電子行業解決方案

  • 半導體凈化工程-潔凈車間技術解決方案

    半導體組件空間單位都是以微米計算,因此微塵顆粒沾附在制作半導體組件的晶圓上,便有可能影響到其上精密導線布局的樣式,造成短路或斷路的嚴重后果。所有半導體制程設備都必須安置在隔絕粉塵進入的密閉空間中,這就是半導體無塵車間的來由。半導體潔凈無塵車間有專業的建造廠家,如上??堤丨h保發展科技有限公司。以下半導體潔凈無塵車間的相關的技術和使用。管理辦法 1.半導體潔凈無塵車間內部要確保粉塵只出不進,因此潔凈無塵車間室內要保持大于大氣壓的環境。這就需要用大型鼓風機將經凈化設備的空氣源源不絕地打入潔凈車間中。 2.為保持恒溫與恒濕,大型空調設備須搭配前述之鼓風加壓系統使用。鼓風機加壓多久,空調就得開多久。 3.所有經凈化設備的空氣流動方向均由上往下為主,因此,潔凈無塵車間室內空間設計或機臺擺放應避免突兀,使塵埃細菌等在潔凈無塵車間內回旋停滯的機會與時間減至最低程度。 4.所有建材均以不易產生靜電吸附的材質為主。 5.所有人或事物進出潔凈無塵車間,人必須穿配套防塵服,人或事物都要經過風淋室吹淋以將表面粉塵先行除掉。 6.半導體潔凈無塵車間內水的使用只限用去離子水。一則防止水中粉粒污染晶圓,二則防止水中重金屬離子(如鉀、...

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  • LED凈化工程-潔凈車間技術解決方案

    一、LED潔凈車間凈化原理 氣流?初效空氣凈化?空調?中效空氣凈化?風機送風?管道?高效空氣凈化?潔凈間?吹走塵埃細菌等?回風百葉窗?新風、初效空氣過濾器重復以上過程,即可達成凈化目的。 二、LED潔凈車間主要技術參數 換氣次數:十萬級10-15次/小時; 萬級15-25次/小時; 千級 50-52次/小時; 壓差:主車間對相鄰潔凈房間>=5Pa;潔凈房間對非潔凈區>=10Pa; 溫度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃; 相對濕度:45-65%(RH); 噪聲<=65dB(A); 新風補充量:總送風量的20%-30%; 照度:>=300Lux。三、LED潔凈車間主要耗材 潔凈車間的門一般采用凈化密閉門,窗一般采用鋁合金玻璃固定窗,墻和頂板一般采用彩鋼板和凈化專用的氧化鋁型材制造。潔凈車間凈化通風用管道一般采用鍍鋅薄鋼板制作,并用PEF阻燃型保溫板保溫。潔凈車間內地面一般采用防靜電凈化地板。

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  • 光伏新能源凈化工程-潔凈無塵車間技術解決方案

    一、光伏新能源硅晶片介紹 光伏新能源硅晶片是由硅材料加工而成的一片片像鏡子一樣光亮的圓片,是生產半導體集成電路芯片的原材料。目前微電子產業飛速發展,集成電路技術已邁入0.18微米以下的時代,極大地刺激了光伏新能源硅晶片的發展,同時對光伏新能源硅晶片的性能參數的要求也有較大的提高,因此光伏新能源硅晶片的發展前景十分樂觀。 二、光伏新能源硅晶片的生產工藝流程 從大的方面來講,光伏新能源硅晶片生產包括硅單晶棒生產和光伏新能源硅晶片生產兩大部分,單晶棒生長-單晶棒裁切和檢測-外徑磨削-切片-倒角(圓邊)-研磨/研磨片檢查-蝕刻(化學蝕刻、LP-CVD+AP-CVD 等工藝)-PTA熱處理-背面損傷處理-拋光(ML粗拋、ML精拋)-洗凈-品質檢查-潔凈包裝從單晶棒生長到外徑磨削為硅單晶棒生產工序,切片以后的流程為光伏新能源硅晶片生產工序。 各生產工序環境控制要求 某硅片廠生產4~6英寸光伏新能源硅晶片,產量為480萬片/年。此公司光伏新能源硅晶片應用于分立器件、功率元件和特種集成電路的制作。 空調凈化系統 空調凈化的設計是與工藝的布局、生產的流程密切結合的。不同類型、不同用途的廠房空調凈化系統都各有特點,下面來介紹光伏新能源硅晶片生產工序的...

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  • 光學微電子凈化工程-無塵車間技術解決方案

    光學微電子凈化工程之定義為將一定空間范圍內之空氣中的微塵粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內之溫濕度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給于特別設計之密閉空間。 光學微電子凈化工程亦名無塵室或清凈室,目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、醫藥、食品制造等行業不可或缺的重要設施。近幾年來,由于技術之創新發展,對于產品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切,如超大型積體電路之研究制造,已成為世界各國在科技發展上極為重視的項目,而我公司的設計理念及施工技術在行業中則處于領先地位。 學微電子凈化工程一般包括: 1、 潔凈生產區 2、 潔凈輔助間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)風淋室 3、 管理區(包括辦公、值班、管理和休息等)4、 設備區(包括凈化空調系統應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房) 一、光學微電子凈化工程凈化原理 氣流→初效空氣過濾器凈化→空調→中效空氣過濾器凈化→風機送風→管道→高效空氣過濾器凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效空氣過濾器凈化 重復以上過程,...

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